Энергоэффективные электродвигатели — экономия и стабильная работа без простоев
Главным показателем энергоэффективности электродвигателей является КПД — отношение полезно использованной электроэнергии к суммарно полученной энергии, выраженное в процентах. КПД измеряет насколько эффективно двигатель превращает электрическую энергию в механическую. Чем он выше, тем меньше энергии теряет двигатель.
Что такое энергоэффективность электродвигателей?
Энергоэффективность означает оптимальное использование энергии, благодаря которой достигается снижение ее потребления при идентичной мощности нагрузки. Главным показателем энергоэффективности электродвигателей является КПД — отношение полезно использованной электроэнергии к суммарно полученной энергии, выраженное в процентах. КПД измеряет насколько эффективно двигатель превращает электрическую энергию в механическую. Чем он выше, тем меньше энергии теряет двигатель.
Основные потери условно делят на:
- механические (с выделением тепла, возникающие от трения в динамических частях двигателя);
- магнитные (например, через ток Фуко);
- электрические (потери стали при протекании тока).
Классификация энергоэффективности
Была разработана и утверждена классификация электродвигателей. Согласно Регламенту 2019/1781 (ЕС) определены четыре класса энергоэффективности:
IE1 – нормальный (стандартный);
IE2 – повышенный;
IE3 – премиум;
IE4 – супер-премиум.
(IE от "International Energy Efficiency Class" - международный класс энергоэффективности)
Поскольку уровень энергоэффективности играет значительную роль в решении задачи энергосбережения, Европейским Союзом был утвержден регламент, согласно которому с 01.01.2017 года минимальная эффективность электродвигателей производимых в Евросоюзе должна быть не меньше IE3 (IE2 только с приводом переменного тока).
Преимущества использования энергоэффективных двигателей
Электродвигатели IE3, IE4 способны работать даже при продолжительных перегрузках в диапазоне 10-15%. Эффект от их внедрения в производство кроме экономии потребления электроэнергии заключается также в снижении мощности, необходимой для работы оборудования, снижении уровня шума и затрат на обслуживание (больше срок наработки на отказ).
Экономя электроэнергию, клиент экономит свои средства и повышает окупаемость решения. Использование качественного энергоэффективного двигателя с высококачественными деталями и регулярное его обслуживание обеспечивает бесперебойную работу и предотвращает повреждение оборудования из-за износа или прыжка напряжения.
Качественные особенности двигателей Ledermann
Электродвигатели Ledermann (немецкая компания LEDERMANN Industrie Werke) разрабатываются и производятся на современном предприятии с привлечением высококвалифицированного персонала в новейшем производственном оборудовании. Компания производит энергоэффективные двигатели, позволяющие предприятиям экономить электроэнергию.
Повышение класса энергоэффективности в новых моделях электродвигателей достигается благодаря оптимизации конструкции двигателя (ротора, обмотки), повышению качества используемых материалов и комплектующих (в том числе изоляционных материалов и подшипников).
Двигатели Ledermann имеют систему лаковой изоляции, которая устойчива к воздействию агрессивных газов, паров, пыли, масла и влажного воздуха. Она помогает обмотке противостоять вибрационным нагрузкам и продлевает продолжительность службы двигателя. Также двигатели обладают эффективной системой охлаждения. Установленный на валу вентилятор изменяет мощность охлаждения пропорционально изменению оборотов работы двигателя. Жесткая конструкция поглощает вибрации, возникающие в неожиданных ситуациях во время работы. Стандартизация допусков подшипников по размеру позволяет уменьшить трение и продлить срок службы.
Каков срок окупаемости решения?
Сегодня назрела проблема замены устаревшего парка электродвигателей. Многие до сих пор эксплуатируемые устройства это наследие советской эпохи. Эти двигатели уже отработали 30 лет и устарели как морально, так и физически (из-за многочисленных "перемоток").
Поскольку до 70% общего потребления электроэнергии в промышленности тратится на питание электродвигателей (преимущественно асинхронных), устаревший электродвигатель на производстве "перепотребляет" энергию на сотни тысяч гривен. Замена старого оборудования на энергоэффективные двигатели оккупирует себя всего за 1 год.
